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316不锈钢矩形管要保证焊缝和热影响区的低温韧性
发布时间:2018.11.30 新闻来源:316不锈钢方管厂家 浏览次数:
316不锈钢矩形管在低温钢焊接过程中,除了要防止出现裂纹外,关键是要保证焊缝和热影响区的低温韧性,这是制定低温钢焊接工艺的根本出发点。低温韧性除了与热输入有关外,最根本的还是取决于焊缝成分的选择。比如:铝镇静钢焊接时热输入应控制在20~40kJ/cm;用MIG和TIG焊时热输入应控制在28~45kJ/cm;埋弧焊时,热输入应控制在28~45kJ/cm;屈服点≥490MPa的低温钢用焊条电弧焊时,热输入应控制在15~35kJ/cm。

用焊条电弧焊焊接3.5Ni低温钢时,热输入应控制20~25kJ/cm;埋弧焊时δ<20mm时,热输入应控制在≤30kJ/cm;δ=25mm时热输入应控制在≤40kJ/cm;9Ni钢焊条电弧焊时,热输入应控制在10~35kJ/cm。

焊接层数

316不锈钢矩形管低温钢进行多层焊或多层多道焊时前一层焊道对后一层焊道起到预热作用,而后一层焊道对前一层焊道有细化晶粒的热处理作用,对提高焊缝金属的韧性和塑性有很大好处。要注意的是,每层焊道焊缝不能太厚,应小于2~3mm,否则会使焊缝金属组织晶粒变粗,降低低温钢的力学性能。

操作手法

316不锈钢矩形管在低温钢焊条电弧焊焊接过程中,焊条不做横向摆动,因为焊条的横向摆动不仅使焊接接头的热影响区变宽,也使焊接热输入增多,焊接接头晶粒就会变得粗大,造成焊缝低温冲击韧度降低。在多层焊中尽量使每个焊道平坦,防止应力集中现象发生。

低温钢采用奥氏体钢材料焊接时,焊缝中产生热裂纹是个普遍问题。这种热烈倾向是随着焊缝中的含Ni量的增加而增加的,该裂纹主要产生在焊缝的头部和弧坑处。所以,在根部焊道等拘束度较大的部位焊接时,必须用小电流,低焊速;收弧时,必须填满弧坑。9Ni钢是一种强磁性材料,采用直流焊机进行焊条电弧焊时,容易产生磁偏吹现象,影响焊接质量,一般宜用交流电源。

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